為持續(xù)貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“開源節(jié)流、挖掘潛力，厲行節(jié)儉、降本增效”工作部署，不斷降低生產(chǎn)成本，節(jié)約篩焦費(fèi)用，1月27日以來，青海慶華集團(tuán)烏蘭煤化公司備選車間經(jīng)過細(xì)致研究，決定對(duì)篩焦和切焦系統(tǒng)進(jìn)行技改優(yōu)化。經(jīng)過一周的緊張施工，篩焦系統(tǒng)改造工作于近日順利完成并達(dá)到預(yù)期目的。
烏蘭煤化公司二期篩焦系統(tǒng)原工序?yàn)楹Y分和切焦篩分兩部分，在以往運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的車輛轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)、臺(tái)班費(fèi)等無形增加了焦炭生產(chǎn)成本。此次系統(tǒng)改造，將篩分系統(tǒng)和切焦系統(tǒng)進(jìn)行組合套裝，實(shí)現(xiàn)了焦炭由焦倉直接進(jìn)入切焦機(jī)加工，并通過膠帶輸送機(jī)運(yùn)送至篩分系統(tǒng)，把不同規(guī)格的焦炭一次性進(jìn)行切焦篩分處理，不僅有效降低了裝載機(jī)及轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的使用頻次和臺(tái)班費(fèi)用，也減少了篩分設(shè)備運(yùn)行數(shù)量和備品備件的消耗，同時(shí)因省略了二次轉(zhuǎn)運(yùn)工序，有效避免了次生焦粉的產(chǎn)生，一定程度降低了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
下一步，烏蘭煤化公司備選車間將以此次系統(tǒng)改造為起點(diǎn)，牢固樹立“不進(jìn)則退、慢進(jìn)亦是退”的危機(jī)意識(shí)，持續(xù)深化技改力度，不斷拓寬創(chuàng)新思維，在開源節(jié)流上下功夫、出實(shí)招，用實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)企業(yè)降本增效。
